ist es auch möglich einen freestyle/slopestyle ski selbst zu bauen?
sry wenn es shconmal gefragt oder gesagt wurde aber ihc hab keine lust den ganzen thread durchzulesen
ist es auch möglich einen freestyle/slopestyle ski selbst zu bauen?
sry wenn es shconmal gefragt oder gesagt wurde aber ihc hab keine lust den ganzen thread durchzulesen
gut gut, bleibt mir noch eine frage.
was macht es für einen unterschied wenn man ein ud carbongelege als industrieware kauft gegenüber ware die zum beispiel auch für die luftfahrt zugelassen wäre.
im text steht dazu noch folgedes
kann ich getrost auf so ein produkt zurückgreifen oder sind es die mehrkosten im allgemeinen wert?**Bei dieser Ware handelt es sich um Anlaufstücke oder Sonderposten
aus größeren Luftfahrt- und Industrieproduktionen.**
lg
ok vielen dank
ich werde mir den thread wenn ich zeit habe mal durchlesen
doch ich denke wenn ich mich wirklich dazu überwinden würde einen ski zu bauen würde ich seminare oder ähnliches besuchen
Meines Wissens ist die Schlichte (also die Matrix, mit der die Fasern ein wenig zusammengehalten werden) unterschiedlich. Dürfte aber für den Hausgebrauch keinen wesentlichen Unterschied machen, ich nehm auf jeden Fall immer Industriequalität wenns beides gibt. Das ist jetzt aber eher Halbwissen - Alex weiss da vermutlich genaueres.
könnte vielleicht einer von euch ein video reinstellen, wie er den ski baut?
Die Luftfahrtzulassung ist für uns nicht relevant - ist ein reiner Testprozess (es gibt auch zugelassenes Sperrholz...)
Das Gewebe/Gelege sollte über ein Schlichte verfügen die Epoxy geeignet ist (Silan z.B.). Die Schlichte ist übrigens der Haftvermittlung zwischen Faser und Matrix (Harz). Zusammengehalten wird ein Gelege dadurch nicht.
ein video vom bau einen skis gibts zum beispiel auf skibuilders.com -> hier der genaue link -> skibauvideo (ist ein wmv!)
@alex
danke für die erklärung.
meine letzen sachen (fasern) sind bestellt. 300g/m² biax carbon und 200g/m² ud carbon
Geändert von mr_mike (09.02.2010 um 18:07 Uhr) Grund: verschreiber bei den fasern
Dann viel Erfolg beim Bauen! Wäre schön wenn du anschliessend einen Bericht über das Ergebniss (mit Bildern) liefern könntest....
Hallo,
ich überlege mir auch Ski selbst zu bauen.
Da ich von der Schule aus eine Jahresarbeit machen muss habe ich mir gedacht dass ich dann gleich 2 Fliegen mit einer Klappe schlagen könnte. Einmal halt die Jahresarbeit und dass ich neue Skier hab.
Ich habe grade mal mit snoCAD ein bisschen "gespielt" und einen Screen gemacht.
Was könnte/müsste man daran noch verbessern?
Es soll ein Ski für etwas weicheren schnee werden mit dem man aber auch mal auf der piste fahren kann.
Und eine frage hätteich noch: Wie teuer ist das denn überhaupt so ca. sich die Ganzen Materielien zu besorgen?
Danke für eure Antworten
*push*
das kommt darauf an welche materialen du verwenden möchtest.
carbon zeugs ist um einiges teurer als glasfaser
schau mal in den shops die gepostet wurden, da bekommst du schon einen recht guten überblick über die entstehenden kosten.
nur eins, billiger als ein kauf ski wirds wohl nicht werden.
ich hab mein zeug jetzt alles bis aufs holz (muss in der tischlerei noch einen pfosten aufschneiden dafür, aber kann ich nicht mit rechnen weils mir nichts kostet)
so komm ich bei meinen materialen (ohne versand und etwaiges werkzeug, weil vorhanden) auf ~150€
lg
Hola,
ich bin neu und, dank Euch und hierfür zuerst einmal meinen Dank für Infos und tausende an Links, bis unter die Decke voll mit Theorie. Es wird also Zeit all die Geometrien, Materialien und Designs in eine Form zu pressen.
Primäres Ziel ist das Bauen, sekundäres einen eigenen Ski zu haben und tertiäres ihn anstelle meines Karmas an Wundertagen einzusetzen.
Ziel ist also ein Ski, den ich mir aufgrund der für mich seltenen Bedingungen nicht kaufen werde, ein 120er unter der Bindung der mich mit meinen 90kg über die Piste zu den Hängen bringt.
Es wird viel diskutiert über Vorspannung, Early rise und Schaufelradien, eine allerdings wichtige Frage dazu habe ich bisher wohl nicht thematisiert gefunden oder schlicht übersehen. Angenommen ich möchte diesen Ski hier bauen, wobei die Schaufel-geometrie aufgrund der Snowcadlimitierungen noch eine Aufbiegung an Tip und Tail bekommt (Ja, Twinser polarisieren, der Spray ist aber so schön und meine Kinder lieben es wenn ich mit Ihnen rückwärts fahre), um wie viel muss ich bei Baumaterialien, wie ich sie bei boardbuldingsupply oder skibaumarkt bekomme, also Triaxiales Gewebe, 3-13-13 Kern aus Pappel mit ABS Seitenkanten, Vakuumpumpe mit 0,8 bar, Heizung per Heizfolie von der Oberseite, ungefähr meine Form überstrecken? Natürlich hängt das stark von den Materialien ab, aber in welchem BEreich bewegen wir uns hier 10% oder 100%?
Wenn ich also beim fertigen Ski eine Vorspannung unter dem Ski von ca. 7 mm will, gebe ich in der Form eine Vorspannung von 12 vor? Auf Skibuilders wurde das in etwa angesprochen, hier jedoch bisher nicht thematisiert. Selbiges gilt natürlich auch für die 300mm lange Schaufel und den Tip.
Welche Erfahrungen habt Ihr hierzu?
Zudem wäre ich sehr über Kritik zu unten angehängter Geometrie dankbar. Wie gesagt ist alles was ich hier zum Besten gebe reine Theorie und über mehrer Forenstunden angesammelt. Die Grundidee ist, durch den für diese Länge und Breite relativ „kleinen“ Radius von 25m und die 7 mm Vorspannung ein gewisses Maß an Pistentauglichkeit zu erhalten. Ich mag steifere Ski, die höhere Geschwindigkeiten vertragen, daher soll auch dieser hier etwas steifer werden. Die Schaufel mit einer länge von 35cm die ca 5 cm vor der Spitze in eine Schaufel mit geringerem Radius übergeht und dort ca. 7 mm hoch sein soll, sollen für den Flow sorgen. Die Running length erstreckt sich nur zwischen den „ersten Knicks“ der Schaufel bzw. des Tips.
Vielen herzlichen Dank, auch für das Lesen dieses langen Textes,
remrem
Interessant - wer probiert's mal aus?
http://dpsskis.com/blogs/2010/march/...-ss-technology
Ich möchte auch noch mein Senf zu diesem Thema abgeben ich find es sehr interessant Ski selbst zubauen, jedoch wäre ich niemals auf die Idee gekommen das selbst in die Hand zu nehmen... Respekt an alle die es schon gemacht haben oder noch vorhaben.
"okay peaple, move along, there´s nothing to see here!"
Servus!
Wie sehen eure Erfahrungen im Bereich von ABS- Seitenwangen aus? Hat es schon jemand versucht? Würde mich mal interessieren. Von der Verarbeitung her ist es ja eigentlich nichts anderes als den Kern zu bearbeiten. Ich würde vorher beides miteinander verkleben. Die Frage ist nur wie spröde der ABS ist. Könnte zu Ausbrüchen bei der Bearbeitung mit einem E-Hobel kommen. Wenn man allerdings die Möglichkeit hat, den Kern inklusive Seitenwange auf einer CNC Maschine fräsen zu lassen sollte es aber klappen denke ich. Bin auf eure Erfahrungen gespannt.
Gruß
Sebbel
Ich melde mich auch mal wieder...
Ich habe heute damit angefangen meine Form für meinen neuen Ski zu bauen...
Aber Bilder sagen mehr als 1000 Worte...
Die form wird natürlich noch breiter...
Update:
Die obere Form habe ich jetzt fertig, muss nur noch die untere zusammenbauen, dann kann ich daran gehen die Materielien für die Ski vorzubereiten
Update2:
Die Form is jetzt fertig. brauche nur noch ein paar Pressspanplatten (?) um die Lamellen abzudecken und eine Fläche zu bekommen.
Hallo wieder einmal an euch alle!
Da mein nächstes Projekt ansteht, habe ich eine kurze Frage:
Hat irgendwer schon mit Rocker/Early Rise Konstruktionen gebaut? Speziell interessieren würden mich die Dimensionen der Pressform, ein Foto wäre der Hammer!
Keep ridin'
Hallo,
ich hätte nochmal eine Frage wegen dem Pressen des Skis in einem Vakuumsack.
Wir ist der Aufbau in der Form einigermaßen klar.
Malerfolie auf die Schrankrückwand und mittels Kleber den Belag vor verrutschen sicher, dann:
1.Belag+Kanten
2.VDS Band über die Kanten
3. Glas
4.Holzkern
5.Glas
6.Topsheet
So jetzt meine Frage: Was kommt nach dem Topsheet auf die Skiform um die ganze Sache wieder ungeschadet aus dem Sack zu bekommen? Wo kommt den das Saugflies hin und wo bekommt man sowas?
Schon mal Danke im Voraus für die Infos!
topsheet
lochfolie
saugflies
sack
gibts bei r&g
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