Ski selbst bauen - Alle Infos, Tipps und Tricks

**phanthomas** · 08.12.2008, 15:37

merci vielmals

**FreeFelix** · 08.12.2008, 18:51

Hallo zusammen. Ich bin auch grad am planen eines Skis und hab den Thread nun schon zigmal studiert. Trotzdem hab ich noch die ein oder andere Frage, zu der ich auf Hilfe hoffe:
Da es mein erster Eigenbauski wird, möchte ich mich zuerts mal verstärkt dem Bauen und nicht dem Einkaufen widmen. Also Material möglichst aus einer Hand -> boardingsupply.
Die Pros in dem Thread verwenden aber teilweise Material, dass es so dort nicht gibt, speziell Matten, Gelege usw. Ich möchte einen mittelharten Freerider mit ca 125mm unter der Bindung und ca. 190cm lang bauen. Kern: Buche/Pappel/Fichte.
Was ist Eure Meinung dazu, wie der Kern, also wie breit die einzelnen Leisten und der Schichtaufbau ungefähr aussehen sollte ? Breite Anzahl UDs usw ?
Bin für jeden Tip dankbar...:-) Thx

**FreeFelix** · 15.12.2008, 09:45

Hm, scheinbar alle im Powder ersoffen.. :-) keine Antwort.
Ok, schieb ich gleich noch ne Frage nach: Der Aufbau der Schichten von unten her gesehen ist ja Folgender: PTEX(Belag), Kante, Gewebe, Kern....usw Jetzt hat ja aber die Kante, (zumindest die Befestigung davon, also was nach "innen" ragt), eine gewisse Höhe. D.h. am Rand des Belags, da wo die Kante aufgelegt ist, ist es höher als in der Mitte des Belags und damit entsteht ein Hohlraum unter dem Kern. Fräst Ihr den Kern mit der Oberfräse dort wo die Kante ist ein ? Oder lasst Ihr den entstehenden Hohlraum unter dem Kern dann einfach hohl ?

**gex** · 15.12.2008, 14:26

Einfach hohl lassen wäre ziemlich hohl...
mit Glasfaserflocken abspachteln ist die Lösung....

**rideow2** · 15.12.2008, 20:19

Kann CAD Zeichnung nicht 1/1 komplett ausdrucken, kommt nur 1 Blatt raus mit der Nose, was mache ich falsch?

**nico23** · 15.12.2008, 20:30

Öhm,... welches CAD System nutzt du denm? Falsches Papierformat eingestellt? Du kannst ein Din A2 Blatt nicht auf einem Din A4 Drucker drucken...

**schilf** · 16.12.2008, 11:42

so, das deckblatt wurde nun gedruckt (passend zu meiner skihose und jacke höhö) und nun muss noch der belag gekantet werden und das ganze fiberglas aufgeklebt und gepresst werden. der holzkern ist mehr oder weniger ne spezialkonstruktion. die kerne des birdos typen sind zu lang für meinen ski, man kann nicht einfach vorn und hinten was abschneiden weils sonst an tip und tail zu dick ist...deshalb die zickzack konstruktion. hält übrigens besser als normal ^^

**alex** · 16.12.2008, 12:15

Zitat von FreeFelix

Hm, scheinbar alle im Powder ersoffen.. :-) keine Antwort.
Ok, schieb ich gleich noch ne Frage nach: Der Aufbau der Schichten von unten her gesehen ist ja Folgender: PTEX(Belag), Kante, Gewebe, Kern....usw Jetzt hat ja aber die Kante, (zumindest die Befestigung davon, also was nach "innen" ragt), eine gewisse Höhe. D.h. am Rand des Belags, da wo die Kante aufgelegt ist, ist es höher als in der Mitte des Belags und damit entsteht ein Hohlraum unter dem Kern. Fräst Ihr den Kern mit der Oberfräse dort wo die Kante ist ein ? Oder lasst Ihr den entstehenden Hohlraum unter dem Kern dann einfach hohl ?

Vollkommen richtig - Ausfräsen wäre die perfekte Lösung. Ich gehe einfacher vor und schaffe einen Übergang mit Harz/Baumwollflocken Gemisch. Besonders dort wo der Kern sehr dick ist sollte man eine gleichmässige Höhe erreichen. Wo der Kern dünner ist drückt er sich in der Mitte etwas durch, so dass ein Übergang ausreicht (sieht man schön wenn man ein Lineal quer über den Ski legt). Günstiger Nebeneffekt ist eine höhere Coreshotbeständigkeit und nahezu ausreissfeste Kanten.

Zum Thema Gewebe: Frag mal bei Timeout nach - die haben wohl ein quadrax Gewebe, welches für den Snowboardbau gedacht ist - scheint mir recht gut geeignet. Ansonsten nimm das Biax/UD wie hier beschrieben (Gewebe von R&G).

Die Kerndicke würde ich auf ungefähr 12mm unterm Fuss und 3mm an der Spitze festlegen für den gewünschten mittelharten Flex.

**nico23** · 16.12.2008, 15:41

Hey Leute!
Schreibt doch ein bisschen mehr über die Laminate bzw. Gewebe die ihr empfehlt. Also "Dicke", E-Modul, Anteil der Schichten am Gesamtgewebe uswusf.
Die Angaben Biax oder UD geben nur etwas über die Ausrichtung der Fasern an und nicht über die damit erreichbare Steifigkeit.
Grüßle!

nico

**alex** · 16.12.2008, 16:08

Mach ich doch - siehe z.B. Seite 1 dieses Threads. Die Gelege sind in der Regel aus E-Glas damit wäre der E-Modul klar...

**nico23** · 16.12.2008, 16:30

Zitat von alex

Mach ich doch - siehe z.B. Seite 1 dieses Threads. Die Gelege sind in der Regel aus E-Glas damit wäre der E-Modul klar...

Hast ja Recht... Asche auf mein Haupt...

**FreeFelix** · 17.12.2008, 09:30

Danke alex, ich werd mir einen Fräser schleifen, mit dem ich die Kante eben zum Kern einsetzen kann UND das Glas noch sauber in die Ausfräsung "reinläuft". Du sagst BIAX und UD. Das UD gibt's nur in schmal. Reichen da sagen wir 2 25mm breite Bänder unter dem Kern auf der ganzen Länge ? Wenn ja, dann sicher eher nah an der Kante und nicht mittig, korrekt ?
Danke schon mal....

**alex** · 17.12.2008, 10:03

Doch UD gibt es auch in Rollenbreite 1m:

http://shop.ezentrum.de/2895031/iyyY...hr&artid=71823

Die Genauigkeitsfanatiker werden jetzt sagen das ist kein richtiges UD, da es auch 90° Fasern enthält - eignet sich aber sehr gut für unsere Zwecke....

**nico23** · 17.12.2008, 10:32

Zitat von alex

Die Genauigkeitsfanatiker werden jetzt sagen das ist kein richtiges UD, da es auch 90° Fasern enthält - eignet sich aber sehr gut für unsere Zwecke....

Wink mit dem Zaunpfahl?

Ist schon recht... durch die 90° Fasern lässt sich das um einiges leichter von Hand verarbeiten. Ansonsten müsste man bei einem reinen UD Gelege ein imprägniertes Prepreg (doppeltgemoppelt) verwenden. Andernfalls würden die Filamente einfach auseinanderfallen...

**alex** · 17.12.2008, 11:40

Nö nö

Es gibt übrigens auch vernähte Gelege, die zusätzlich noch auf einer Folie liegen. Z.B. das hier:

http://shop.ezentrum.de/2895176/GXoc...hr&artid=73143

Lässt sich auch ohne Vorimprägnierung (PrePreg) sehr gut verarbeiten.

**FreeFelix** · 17.12.2008, 12:37

Zitat von alex

Doch UD gibt es auch in Rollenbreite 1m:

http://shop.ezentrum.de/2895031/iyyY...hr&artid=71823

Die Genauigkeitsfanatiker werden jetzt sagen das ist kein richtiges UD, da es auch 90° Fasern enthält - eignet sich aber sehr gut für unsere Zwecke....

@Alex, heißt konkret dass Du UD über die ganze Breite legen würdest, richtig ? Sprich in meinem Fall von unten nach oben geschichtet...

- PTEX+Kanten
- UD über ganze Breite
- TRIAX 750g
- Kern ESCHE Mitte ~12mm Enden ~3mm
- TRIAX 750g
- Deck

...sollte einen mittleren Flex geben.
Keine Sorge, wenns am Ende nicht funktionieren sollte, ists auch OK....

**phanthomas** · 17.12.2008, 13:53

i hob den gleichen aufbau nur ohne ud und in der mitte 14mm beim kern, und mei gerät is hart wie bock.

**alex** · 17.12.2008, 13:53

Ja - ich hab alle Lagen über die gesamte Breite liegen.

Warum willst Du jetzt 750g/m2 Triax nehmen?

UD natürlich auch oben und unten.....

Wie gesagt ich verwende 400g/m2 Biax und 200g/m2 UD.....

**FreeFelix** · 17.12.2008, 14:18

Ich möchte mich momentan nicht mit Materialbeschaffung beschäftigen, sondern möglichst 1 Bestellung und fertig. Ich hab momentan leider sehr wenig Zeit, daher alles bei boardbuildingsupply geordert. Der hat aber nur 750er Triax.
Ich werd mal sehn ob ich hier in der Ecke nen GFK Laden finde.
Danke phantomas, sehr geile Aussage

Ist das Ding wenigsten einigermassen stabil bzgl. Bruch, Biegung ?

**nico23** · 17.12.2008, 14:18

@Alex: Habe gestern mein Excelfile soweit fertig bekommen das da schon ein paar Ergebnisse ausgeworfen werden. Werde mal die Steifigkeitsverteilung mit den von dir eben genannten Geweben ermitteln. Schick mir mal bitte per PM deine Mailadresse, dann schicke ich dir das sobald ich es fertig habe.